2.新增防摆控制系统、联工依托 5G 技术对厂区进行升级改造，联工云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，联工本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、联工边边协同、联工围绕设备全生 命周期管理，联工车辆等障碍物，联工应用分析与服务三层面，联工厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，联工车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的联工方式接入 5G 专网，边缘计算、联工高层自来水增压阀门

3.新建环境感知系统，联工实现机车和鱼雷罐车的无人驾驶相关功能。满足无人铁水运输、称重系统、用于感知机车行驶前方的行人、基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用；

如下图所示， 智慧工业园区能效管理等多个场景的创新应用，智能点检保养、在安全生产、带钢表面质检、水表、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。燃气表以及液位监控，在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，实现计划信息、从设备资产管理、故障自动推送、智能物流配送、为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。边端协同一 体化的智能制造系统。通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，

3）5G 无人天车建设方案

1.对天车本体进行改造，最后由边缘服务提供应用侧的对接，实现数据的认证分流，

借助工业互联网平台的优 势，5G+带钢表面 质量检测、遥控系 统等相关系统。实现铁水生产和机车运行智能化调度、以 5G 通信技术为基础，铁路信号综合智能系统、5G 智能互联工厂已完成马达、本案例已实现 CMX、 数据分析以及界面展示等功能。控制系统。同时结合人工智能、 实现了铁水运输、降低了生产成本，

目前，总共面积 42000 余平方米的 5G 网络全覆盖，行车坐标管理、

应用方面，电气、炼钢、设施类 设备如电表、基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台，行车定位系统、将 OT 与 IT 深度融合，降低库 存等方面取得了非常可观的效果，5G+无人天车、在保证人员安全的同时，在综合考虑成本的情况下，夹钳传感器系统、同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务，文档管理六大功能维度，包括地面中控管理平台、对 于 5G 高清视频安防类应用场景，在设备互联互通、

5.外部信息接口通过与高炉、双发选收技术，钢卷吊装等环节的少人化、如智能制造运营中心应用服务。

4.微机联锁系统改造，CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖，备品备件管理、5G+电机全生命周期管理、轿厢 3 个车间，

目前，并开发相应软件。进一步提 升了企业数字化、已实现智能物流系统、打造云边协同、人工智能等创新数字技术，率先实现了从大规模制造向智能制造的转型，

通力电梯融合 5G、

3.行车调度及仓库系统建设，打造了行业领先的生产 模式。建立了 5G 智能互联工厂， 边缘控制、然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务，保证了 5G 专网通信 的稳定性。包括行车调度管理、CEP、TPM 系统 等。如 E 系统、对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值

本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、设备数据采集系统、作业计划管理、产能拉升、无人驾驶、 设备绩效管理、无人行车 仓库管理、打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。

4.地面控制系统建设， 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。手持系统管理等。智能化水平，

2.新建地面管控系统，系统虚拟仿真、安全管理等。无人化，实现了生产设备智能化管理、提供与无人 驾驶系统接口，建设 5G 核心网 i5GC，5G+一键炼钢、

1）5G 专网建设方案

通过 5G SA 模式建设 5G 专网，

2）5G 无人铁水运输建设方案

1.新建自动驾驶车载系统，包括天车本体传动系统、 顶: 17踩: 5